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05
2022
-
07
磨粒流加工的應(yīng)用-如何拋光模具異型孔,螺紋內(nèi)孔
作者：
磨粒流工藝最擅長(zhǎng)拋光異形孔
對(duì)于拋光工作來(lái)說(shuō)，最簡(jiǎn)單的是平面拋光，磨床、平面拋光機(jī)、砂帶機(jī)或者人工打磨都可以，稍有難度的是正圓形內(nèi)孔拋光，當(dāng)然可用工具也很多。
磨粒流加工企業(yè)
最難的是異型孔和彎曲孔拋光。
多數(shù)廠家在鎢鋼拋光的時(shí)候，主要是異形產(chǎn)品難以拋光，比如，內(nèi)孔為不規(guī)則的形狀，今天就來(lái)講一講異形孔拋光，用流體拋光的方法來(lái)解決。
磨粒流加工視頻
一般用慢絲割完，粗糙度達(dá)到0.8，最多可以0.4，距離鏡面還是有一小段距離，就是這一小段距離會(huì)難倒很多人。
繼續(xù)修下去意義不大，人工精拋對(duì)于異形孔來(lái)說(shuō)太費(fèi)勁，邊邊角角的地方，弧面區(qū)域，細(xì)窄區(qū)域，都不容易拋，拋了也不均勻。布萊特流體拋光機(jī)通過(guò)擠壓軟性磨料到異形孔進(jìn)行拋光，最小孔徑可以通過(guò)8絲，基本可以滿足99%以上的孔徑拋光。
磨粒流內(nèi)孔拋光
拋光過(guò)程中工件本身是固定的，用工裝保護(hù)起來(lái)，磨料流動(dòng)研磨。所以不用擔(dān)心工件會(huì)被磕傷之類的，磨料壓力1-14Mpa，去除量在1-2個(gè)μ，單面。
如果是再鍍層工件，可以不用留余量，拋完直接鍍層。如果不用鍍層而對(duì)公差要求也特別高，可以留2個(gè)μ余量。流體拋光機(jī)去除量是穩(wěn)定的，只要設(shè)定參數(shù)沒(méi)有改變。
磨粒流基體組成
目前市場(chǎng)上有一些山寨設(shè)備，設(shè)備性能不足，而且磨料性能也非常差，本來(lái)2分鐘能拋完的東西，他們要拋10分鐘，這種設(shè)備對(duì)均勻性控制非常不利，有些地方已經(jīng)拋過(guò)量了，有些地方還沒(méi)有效果。而且磨料難清理，特別黏。
磨粒流拋光機(jī)的優(yōu)缺點(diǎn)
所以采用布萊特磨粒流能在異形件內(nèi)孔鏡面加工的作用是非常明顯的，一方面提升光潔度一方面具有強(qiáng)化作用
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